ГЛОССАРИЙ

  1. В
    • Время до начала резки
      Период времени, после которого при резке монтажной пены (не до конца отвердевшей) диаметром 3 см, на ноже не остается следов свежей пены, и при резке не происходит сжатия и разрушения ячеек в структуре пены. Это время, через которое пена еще не достигла полной твердости, но с ней уже можно работать. При отрицательной температуре расширение монтажной пены всегда меньше, а время отверждения дольше.

    • Выход монтажной пены
      Выход монтажной пены - это объем окончательно отвердевшей монтажной пены, выпущенной из баллона до полного его использования. Выход отвердевшей пены в большой степени зависит от условий работы - температуры, влажности воздуха, имеющегося объема для расширения и т.д. Выход может измеряться путем заполнения пеной короба или шва. В обоих случаях монтажная пена ведет себя по-разному. Испытание "в коробке" является стандартным и приняты Ассоциацией крупнейших европейских производителей однокомпонентных монтажных пен. Это воспроизводимое испытание и дает объем пены в литрах. Для потребителя более наглядной может быть длина шва, заполненного пеной, выпущенной из одного баллона, т.к. большинство пен используется для заполнения швов и соединений, однако этот метод не является воспроизводимым и зависит от того, кто его выполняет. Результат выражается в погонных метрах.

    • Время образования поверхностной пленки
      Промежуток времени, по истечении которого поверхность пены, герметика или клея становится не липкой. 
  2. Г
    • ГФУ

      Гидрофторуглерод 
      Неполностью галогензамещенные фторированные углеводороды. Хотя ГФУ заменили хлорфторуглероды (ХФУ), разрушающие озоновый слой, во многих изделиях, они все равно являются мощными парниковыми газами со 100-летним потенциалом глобального потепления от 140 до 11 700. В однокомпонентных монтажных пенах вместо ГФУ используются комбинации пропан/ бутан/ ДМЭ.
  3. Д
    • Давление твердения

      Давление твердения - это давление, осуществляемое пеной в процессе твердения. Давление твердения возникает при отверждении (затвердевании) и одновременном расширении пены. Если такие материалы, как неустойчивые рамные конструкции, не закрепить на период твердения они легко могут деформироваться под действием этой силы.

    • ДМЭ

      Диметиловый эфир Типичный пропеллент в однокомпонентных монтажных пенах*
  4. З
    • Замедлитель горения
      Вещество в составе пены, задерживающее начало и/или распространение горения.
  5. И
    • Изоцианат
      Вещество, содержащее изоцианатную группу (-N =C=O). Полиизоцианаты содержат более одной изоцианатной группы.*
  6. М
    • МДИ
      Метилендифенилдиизоцианат Сокращенное название 2,2' / 2,4' и 4,4'- Метилендифенилдиизоцианата. МДИ является ароматическим изоцианатом и основным сырьем для производства полиуретана.* МДИ - это химическое вещество. Оно реагирует с многоатомными спиртами при производстве полиуретана, являясь отверждающим агентом для пены. МДИ реагирует с водой и твердеет. Он придает традиционным монтажным пенам коричневый/бежевый цвет и вызывает чувствительность пены к УФ излучению - под действие солнечного света пена приобретает хрупкость.
  7. Н
    •  Нормальные климатические условия
      Температура воздуха + 23 °C и относительная влажность воздуха 50 %
  8. О
    • ОП
      Однокомпонентная пена. Стандартное название однокомпонентных пен, твердеющих под действием влаги воздуха и наносимых из аэрозольных баллонов под давлением, а также для самоотверждающихся двухкомпонентных пен, наносимых из баллонов под давлением (1,5-компонентные пены”).

    • Отн. Вл.
      Относительная влажность. Отношение фактического содержания влаги в воздухе к максимальному количеству, которое воздух может содержать при данной температуре, выраженное в процентах.

    • Оседание
      Одно из наиболее важных свойств однокомпонентной монтажной пены - ее способность схватываться в полости и, таким образом, заполнять швы. Свеженанесенная монтажная пена является жидкой и, следовательно, не имеет внутренней прочности. Это может привести к ее оседанию или сползанию, особенно на вертикальных соединениях. Это свойство зависит от изделия, окружающей температуры и ширины соединения. Типичными факторами, вызывающими оседание, являются слишком низкая температура и слишком широкие соединения.
       
  9. П
    • Прочность при сжатии
      Одна из основных областей применения однокомпонентных монтажных пен - термо- и звукоизоляция стыковых соединений. Такие соединения должны поглощать движение элементов строительной конструкции, вызванное изменением температуры, ветровой нагрузкой и т.д. и обеспечивать определенную гибкость, чтобы выдерживать продолжительное воздействие таких нагрузок. Эта гибкость может быть измерена усилием сжатия куска монтажной пены. Результат пропорционален степени сжатия. Типичное значение - сжатие на 10%.***

    • ППЭ
      Потенциал парникового эффекта. Показатель способности веществ вызывать нагрев атмосферы. Все показатели ППЭ даны по отношению к диоксиду углерода, как наиболее известного газа, обладающего потенциалом парникового эффекта. ППЭ диоксида углерода равен 1.  HFC 134а по шкале Агентства охраны окружающей среды считается газом с высоким ППЭ. Используемый большинством производителей однокомпонентных монтажных пен HFC 134а имеет ППЭ 1300, что означает, что его потенциал парникового эффекта в 1300 раз выше, чем у диоксида углерода. Henkel перестал использовать R 134a в составе монтажных пен задолго до его запрещения.

    • ПЭ
      Полиэтилен

    • Полиуретан
      Полимерное соединение, содержащее множество уретановых связей (-N-C-O-). Сокращенно ПУ

    • Пористый материал
      Пористыми называются материалы, частично или полностью пропускающие через себя жидкости и/или газы (например, дерево, стеклопластик, пробка и т.д.). С другой стороны, непористые материалы не пропускают жидкости или газы (например, стекло, металлы, пластмассы).

    • Прочность на сдвиг
      Прочность на сдвиг является важным свойством пены, необходимым для оценки ее фиксирующей способности, особенно при установке дверных коробок. Полезно рассчитать необходимую площадь фиксации (для веса конкретного дверного полотна или наоборот. Этот тест также позволяет определить точку разрушения фиксации, которая может находиться либо внутри пены (когезионное разрушение) или между пеной и соединяемой поверхностью (потеря адгезии).
  10. С
    • Структура монтажной пены
      Для достижения требуемых свойств и характеристик (например, тепло- и звукоизоляции) монтажная пена должна иметь гомогенную мелкоячеистую структуру (отсутствие больших внутренних пустот и пузырей). Это достигается тщательным балансированием  химического состава.
  11. Х
    • Хрупкость
      При низких температурах однокомпонентная монтажная пена на основе полиуретана имеет склонность становиться хрупкой в фазе твердения. Обычно при нагревании эта хрупкость безвозвратно исчезает. Хотя пена при повышении температуры становится гибкой, в холодных условиях хрупкость может оставаться постоянной и отрицательно влиять на качество нанесения пены. Чем ниже температура появления хрупкости, тем выше качество пены.**

    • ХФУ
      Хлорфторуглероды, галогенуглеводородные соединения, в состав которых входят углерод, водород, хлор и фтор, ранее широко использовавшиеся в качестве пропеллентов и хладагентов.  Считается, что хлорфторуглероды вызывают разрушение озонового слоя атмосферы и вносят свой вклад в глобальное потепление.* Все монтажные пены Markroflex выпускаются без использования ХФУ.
  12. Э
    • Эластичность монтажной пены
      Оконные рамы постоянно находятся под напряжением вследствие их открытия и закрытия, теплового расширения (под действием прямого солнечного света), теплового сжатия (при оторицательных температурах), большой разницы температур между внутренним и наружным воздухом (+40 °C и выше) и суровых погодных условий (например, сильные ветры). Эластичная монтажная пена может выдерживать такие колебания не разрушаясь в течение долгого периода времени, сохраняя свою изолирующую функцию (термо- и звукоизоляция).

Ссылки

*Источник: FEICA OCF GLOSSARY RAM-C02-0004, http://www.feica.eu

**`Источник: FEICA TM-1008-2011 v3 , http://www.feica.eu

***Источник: FEICA TM-1011-2011 v4 , http://www.feica.eu

**** `Источник: FEICA TM-1012-2012 v4 , http://www.feica.eu.